首先，看一看鋁合金壓鑄鑄造時出現(xiàn)氣孔的原因：
　　1、金屬液在沖型、凝結(jié)中，因為氣體侵入，導(dǎo)致鋁合金壓鑄件外表或內(nèi)部發(fā)生氣孔。
　　2、涂料蒸發(fā)出來的氣體侵入發(fā)生的氣孔。
　　3、合金液含氣量過高，凝結(jié)時也會發(fā)生氣孔。
　　那么鋁合金壓鑄鑄造時出現(xiàn)氣孔應(yīng)該怎么做才能減少損失?
　　1、出現(xiàn)氣孔：
　　關(guān)鍵是要削減混入鑄件內(nèi)的氣體量，金屬流應(yīng)不斷加快由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，構(gòu)成一條順滑及同方向的金屬流，采用錐形流道，即澆流應(yīng)不斷加快地由噴嘴向內(nèi)澆口逐步削減，可減少氣孔。在填充中，混入的氣體是因為湍流與金屬液相混合而構(gòu)成氣孔，從金屬液由澆鑄進(jìn)入型腔的過程研究中，明顯看出澆道中尖利的轉(zhuǎn)變位和遞加的澆道面積，都會使金屬液呈現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
　　2、關(guān)于縮孔：
　　要使鋁合金壓鑄凝結(jié)中各個部位盡量一起均勻散熱，一起凝結(jié)。可通過合理的水口規(guī)劃，內(nèi)澆口厚度及方位規(guī)劃，模具規(guī)劃，模溫操控及冷卻規(guī)劃，來避免縮孔發(fā)生。關(guān)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是操控合金中含有有害雜質(zhì)，特別是鉛<0.002%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
　　青島阜盛達(dá)金屬有限公司是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以歸納運用的過程。壓鑄時金屬按填充型腔的過程，將壓力、速度、溫度以及時間等工藝要素得到統(tǒng)一的進(jìn)程。這些工藝要素又彼此影響，彼此制約，相得益彰。只有正確挑選和調(diào)整這些要素，使之協(xié)調(diào)共同，才可以避免氣孔的發(fā)生，取得預(yù)期的成果。因此，在鋁合金壓鑄鑄造中不只要注重鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機功能和結(jié)構(gòu)的優(yōu)良性，熔煉工藝的規(guī)范性，更應(yīng)注重壓力、溫度和時間等工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的重要作用。